footer_bg

Produtos

Ola, benvido a ZINDN!

Un imprimador epoxi rico en zinc activado de dous compoñentes para a protección a longo prazo do aceiro en ambientes severamente corrosivos.

Como imprimación para superficies de aceiro peladas limpadas por chorro en ambientes corrosivos de moderados a severos, como estruturas de aceiro, pontes, maquinaria portuaria, plataformas offshore, maquinaria de construción, tanques e canalizacións de almacenamento, instalacións eléctricas, etc., en combinación con altas prestacións. pinturas, que poden mellorar aínda máis o rendemento anticorrosión do revestimento;


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Introdución

O imprimador de zinc epoxi anticorrosión de dous compoñentes está composto por resina epoxi, po de zinc, disolvente, axente auxiliar e axente de curado de poliamida.

Un imprimador epoxi rico en zinc activado de dous compoñentes para a protección a longo prazo do aceiro en ambientes severamente corrosivos
Un imprimador epoxi rico en zinc activado de dous compoñentes para a protección a longo prazo do aceiro en ambientes severamente corrosivos

características

• Excelentes propiedades anticorrosivas
• Ofrece protección catódica para áreas localmente danadas
• Excelentes propiedades de aplicación
• Excelente adherencia a superficies de aceiro carbono limpas con chorro
• Contido de po de zinc 20%,30%,40%,50%,60%,70%,80% está dispoñible

Uso recomendado

Como imprimación para superficies de aceiro peladas limpadas por chorro en ambientes corrosivos de moderados a severos, como estruturas de aceiro, pontes, maquinaria portuaria, plataformas offshore, maquinaria de construción, tanques e canalizacións de almacenamento, instalacións eléctricas, etc., en combinación con altas prestacións. pinturas, que poden mellorar aínda máis o rendemento anticorrosión do revestimento;
Pódese usar en superficies de imprimación aprobadas e ricas en zinc;
Pódese usar para reparar áreas danadas de pezas galvanizadas ou revestimento de imprimación de silicato de cinc;
Durante o mantemento, só pode exercer a súa protección catódica e efecto antioxidante sobre a superficie tratada con aceiro nu.

Instrucións de aplicación

Tratamentos de substrato e superficie aplicables:granallado a Sa2.5 (ISO8501-1) ou mínimo SSPC SP-6, perfil de granallado Rz40μm~75μm (ISO8503-1) ou ferramenta eléctrica limpado a mínimo ISO-St3.0/SSPC SP3
Imprimación de taller pre-revestida:As soldaduras, a calibración de fogos de artificio e os danos deben ser limpas con chorro a Sa2.5 (ISO8501-1) ou a ferramenta eléctrica a St3, só se pode conservar o imprimador de taller rico en zinc intacto aprobado.

Aplicable e curado

• A temperatura ambiente debe ser de menos 5℃ a 38℃, a humidade relativa do aire non debe ser superior ao 85%.
• A temperatura do substrato durante a aplicación e o curado debe estar 3℃ por riba do punto de orballo.
• Prohíbese a aplicación ao aire libre en condicións meteorolóxicas severas como choiva, néboa, neve, vento forte e po pesado.
• Cando a temperatura ambiente é de -5 ~ 5 ℃, débense utilizar produtos de curado a baixa temperatura ou tomar outras medidas para garantir o curado normal da película de pintura.

Pot life

5℃ 15℃ 25℃ 35℃
6 horas. 5 horas. 4 horas. 3 horas.

Métodos de aplicación

Spray sen aire/Aire spray
O revestimento con pincel e rolo só se recomenda para o revestimento de franxas, o revestimento de áreas pequenas ou a reparación.
Durante o proceso de aplicación, débese prestar atención á axitación frecuente para evitar que o po de zinc se sedimente.
Parámetros de aplicación

Método de aplicación

Unidade

Spray sen aire

Pulverización de aire

Cepillo/Rodillo

Orificio da boquilla

mm

0,43~0,53

1.8~2.2

——

Presión da boquilla

kg/cm2

150 ~ 200

3~4

——

Máis fino

%

0~10

10~20

5~10

Secado e curado

Temperatura superficial do substrato

5℃

15℃

25℃

35℃

Superficie seca

4 horas

2 horas

1 h

30 minutos

A través-seco

24 horas

16 horas

12 horas

8 horas

Intervalo de recubrimento

20 horas

16 horas

12 horas

8 horas

Estado de recubrimento Antes de aplicar a capa conseguinte, a superficie debe estar limpa, seca e libre de sales de zinc e contaminantes.

Notas:
--A superficie debe estar seca e libre de calquera contaminación
--Pódese permitir un intervalo de varios meses en condicións de exposición interior limpa
--Antes de revestir calquera contaminación visible da superficie debe eliminarse mediante lavado de area, varrido ou limpeza mecánica.

Revestimento anterior e consecuente

Abrigo anterior:Aplicación directa sobre superficies de aceiro ou aceiro galvanizado ou pulverizado en quente co tratamento superficial ISO-Sa2½ ou St3.
Abrigo consecuente:Capa intermedia de mica férrica, pinturas epoxi, caucho clorado...etc.
Non compatible con pinturas alquídicas.

Embalaxe e almacenamento

Tamaño do paquete:base 25 kg, axente de curado 2,5 kg
Punto de inflamación:> 25 ℃ (mestura)
Almacenamento:Debe almacenarse de acordo coas normas gobernamentais locais.O ambiente de almacenamento debe estar seco, fresco, ben ventilado e lonxe de fontes de calor e lume.O cubo debe manterse ben pechado.
Vida útil:1 ano en boas condicións de almacenamento desde o momento da produción.


  • Anterior:
  • Seguinte: